La impresión mediante colores planos utiliza mezclas de tintas para reproducir cualquier color y se utiliza mucho en la impresión de embalajes donde suelen predominar grandes zonas de un mismo color.
La impresión en cuatricomía consiste en la separación de colores mediante cuatro tintas trasparentes cyan, magenta, amarillo y negro (CMYK) que van superponiendose en diferentes proporciones, hasta formar la imagen. Este método permite reproducir fotografías y otras imágenes en color más complejas que las que permiten los colores planos.
La impresión se realiza filtrando la tinta a través de la malla con el sustrato colocado bajo, aplicando sobre ella tinta de una consistencia parecida a la pintura, mojándola y presionando a través de los poros con una regleta de goma.
En la prensa, la malla se pone en contacto con la superficie a imprimir, y se aplica la tinta a través de las zonas abiertas del cliché mediante la presión de un rodillo de caucho.
Las prensas para la serigrafía van desde los sencillos equipos manuales para estampar a pequeña escala hasta las grandes prensas para aplicaciones multicolores y de grandes tiradas. Para ello se utilizan prensas automáticas y rotativas, así como tintas de secado ultravioleta, para aumentar la velocidad de producción de la serigrafía, principalmente debido a un menor tiempo de proceso. El proceso se puede aplicar casi a cualquier superficie, ya sea madera, vidrio, metal, goma, plástico, tela o corcho, en cualquier forma o diseño, espesor o tamaño.
La impresión de colores plásticos fuertes, vivos y resistentes sobre pegatinas, planchas de acero y plástico, se caracteriza porque los colores son los más vivos y resisten a la intemperie varios años, perfecto para colores masa o uniformes (sólidos.) Aunque tiene los inconvenientes de tener la lineatura (líneas por pulgada) muy baja, y las mezclas de colores complicadas sobre todo sin son opacos, requiere hacer tantas planchas como colores tenga el dibujo.
Las tintas que se emplean son líquidas, que secan principalmente por evaporación. La tinta que queda en la superficie exterior de la forma y después del entintado se elimina, antes de que se efectúe la impresión, mediante acción mecánica de raspado. En la impresión en hueco el grueso de la película de tinta que se adhiere al soporte es diferente, según la mayor o menor profundidad de grabado, la tinta resultará más clara en los lugares en que el grabado es menos profundo y viceversa.
La impresión en hueco puede reconocerse fácilmente no sólo por la viveza de los colores y la intensidad de los negros, sino también por la ausencia de partes al trazo ya que la imagen está formada por un patrón de puntos, también los tipos del texto están tramados, y esto constituye indudablemente el punto débil del huecograbado respecto a los otros procedimientos de impresión que, como la tipografía y el offset, permiten la impresión del texto con trazos seguidos.
La operación de impresión debe de ser considerada como una etapa más en el proceso de producción de un envase, debe de poder integrarse con las otras operaciones y ser adaptada a los requerimientos funcionales y condicionantes de producción.
Una mala impresión puede perjudicar la calidad de un producto. Algunos de los requisitos fundamentales para garantizar la calidad de un impreso en un envase son; la correcta ubicación y descripción de textos (incluyendo su revisión legal relativa al etiquetado de producto), logotipos, imágenes, buen contraste del color o colores, así como la calidad de un correcto código de barras. En cuanto los detalles de éstos y otros condicionantes en el proceso de impresión existe normativa relacionada al respecto que se desglosa en el siguiente apartado.
Norma | Título | Aplicaciones |
UNE 54100-1:2000 | Industrias gráficas. Vocabulario. Parte 1: Términos fundamentales sobre impresión. | Términos impresión |
UNE 54100-8:2002 | Industrias gráficas. Vocabulario. Parte 8: Términos fundamentales sobre ordenación de los sistemas y procesos gráficos. | Términos impresión |
UNE 54102-1:2000 | Tecnología gráfica. Control del proceso para la elaboración de separaciones de color, pruebas e impresos de medios tonos. Parte 1: Parámetros y métodos de medición. | Impresión |
UNE 54102-2:2000 | Tecnología gráfica. Control del proceso para la elaboración de separaciones de color, pruebas e impresos de medios tonos. Parte 2: Procesos offset. | Impresión |
UNE 54102-3:2000 | Tecnología gráfica. Control del proceso para la elaboración de separaciones de color, pruebas e impresos de medios tonos. Parte 3: Litografía offset y tipografía sobre papel de periódico. | Impresión |
UNE 54103:1999 | Tecnología gráfica. Control del proceso. Elaboración de planchas offset. | Impresión en Offset |
UNE 54104:1999 | Tecnología gráfica. Impresos y tintas de imprenta. Evaluación de la resistencia de los impresos a los ácidos. | Tintas de impresión |
UNE 54105-1:2001 | Tecnología gráfica. Color y transparencia de las tintas de gama para cuatricromía. Parte 1: Impresión litográfica offset hoja y bobina heat-set (secado por calor). | Impresión |
UNE 54105-2:2001 | Tecnología gráfica. Color y transparencia de las tintas de gama para cuatricromía. Parte 2: Impresión litográfica offset bobina coldset. | Tintas de impresión |
UNE 54105-4:2003 | Tecnología gráfica. Color y transparencia de los juegos de tintas de impresión. Parte 4: Serigrafía. | Tintas de impresión |
UNE 54106:1999 | Tecnología gráfica. Impresos y tintas de imprenta. Evaluación de la resistencia a la luz filtrada de una lámpara de arco de xenón. | Impresión |
UNE 54107:1999 | Tecnología gráfica. Determinación del tiro en las tintas en pasta. | Impresión |
UNE 54108:2000 | Tecnología gráfica. Determinación de las propiedades reológicas de las tintas en pasta y barnices mediante el viscosímetro de varilla (barra y anillo). | Tintas de impresión |
UNE 54109:2000 | Tecnología gráfica. Preparación de impresiones normalizadas para tintas offset y tipografía. | Tintas de impresión |
UNE 54112:2000 | Tecnología gráfica. Impresiones y tintas de imprimir. Evaluación de la resistencia a productos varios. | Tintas de impresión |
UNE 54113:2001 | Información y documentación. Permanencia y durabilidad de la escritura, la impresión y la reprografía en documentos de papel. Requisitos y métodos de ensayo. | Impresión |
UNE 54115:2001 | Tecnología gráfica y fotografía. Aplicación de la densitometría y la colorimetría de reflexión al control del proceso en las mediciones de artes gráficas. | Impresión |
UNE 54117:2001 | Directrices en la preparación, entrega y recepción de originales digitales para la producción gráfica. | Impresión |
UNE 54004:1973 | Condiciones de iluminación para el control visual de la uniformidad de color durante la impresión. | Impresión |
UNE 54006:1999 | Impresos y tintas de imprenta. Evaluación de la resistencia a la luz. | Impresión y Tintas |
UNE 54008:1999 | Tecnología gráfica. Impresos y tintas de imprimir. Evaluación de la resistencia a los disolventes. | Impresión y Tintas |
UNE 54021:1999 | Impresos y tintas de imprenta. Determinación de la resistencia a la esterilización de las impresiones sobre soportes metálicos. | Impresión y Tintas |
UNE 54024:1998 | Tecnología gráfica. Máquinas de impresión en hojas. Gamas de tamaños. | Impresión |
UNE 54025:1998 | Tecnología gráfica. Planchas para la impresión en offset. Dimensiones. | Impresión en Offset |
UNE-EN ISO/IEC 15419:2002 | Tecnología de la información. Técnicas de identificación automática y de captura de datos. Ensayo de comportamiento de la imagen digital y de la impresión de códigos de barras. (ISO/IEC 15419:2001) | Códigos de barras |
UNE-EN ISO/IEC 15416:2002 | Tecnología de la información. Técnicas de identificación automática y de captura de datos. Especificación del ensayo de calidad de la impresión de los códigos de barras. Símbolos lineales. (ISO/IEC 15416:2000). | Códigos de barras |
UNE-EN 13023:2004 | Métodos de medición del ruido para máquinas de impresión, manipulación y marcado del papel y equipos auxiliares. Categorías de precisión 2 y 3. | Máquinas impresoras |
UNE-EN ISO 1524:2002 | Pinturas, barnices y tintas de imprenta. Determinación de la finura de dispersión. | Tintas de impresión |
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