Bioproducción industrial
De la célula al ingrediente funcional
Escalamos tus bioprocesos con control, reproducibilidad y visión de mercado. Desde el screening inicial hasta el lote piloto, integramos upstream, downstream y estabilización para llevar tus biomoléculas a prototipo preindustrial.
En qué consiste
Desarrollamos y escalamos bioprocesos para obtener proteínas, enzimas, metabolitos, biopolímeros y biomasa microbiana/vegetal. Trabajamos con microorganismos, levaduras, algas y líneas celulares optimizando medios, parámetros críticos y configuración de operación (batch, fed-batch, continuo) para maximizar rendimiento, pureza y reproducibilidad.
Qué hacemos:
- Upstream: selección de cepas/líneas, optimización de medios y variables intensivas, diseño de control de proceso.
- Escalado: de 1–5 L a 20–200–300 L con modelos de transferencia verificables.
- Downstream: separación, filtración (MF/UF), cromatografía (afinidad, IEC, SEC, HIC, RPC) y formulación.
- Estabilización: liofilización y microencapsulación (incl. spray drying) para vida útil y funcionalidad.
Por qué elegir nuestras soluciones de bioproducción
- Escalabilidad real: bancos de 250 mL–1–5–20–200–300 L con control avanzado (pH, DO₂, Tª, aireación, agitación).
- Versatilidad biológica: bacterias, levaduras, algas y líneas celulares vegetales/animales.
- Integración completa: upstream + downstream + estabilización en la misma cadena piloto.
- Datos y reproducibilidad adquisición SCADA y modelización para transferencia..
- Orientación a producto: de ingrediente a aplicación (alimentación, cosmética, farma, agrifood).
Aplicaciones industriales
SCP, recombinantes, péptidos bioactivos
Enzimas (proteasas, amilasas, quitinasas, endolisinas) y metabolitos (ácidos orgánicos/grasos, vitaminas, aromas)
(p. ej., PHAs) y exopolisacáridos
Biomasa microbiana (probióticos, starters) y líneas celulares vegetales para compuestos de interés.
Infraestructura
Upstream / biorreactores
AMBR250 (250 mL), BIOSTAT Qplus (1 L), Btwin (5 L), Cplus (20 L) y D300 (200–300 L); operación batch, fed-batch y continuo; sistemas CIP/SIP.
Downstream
centrífuga Alfa Laval Clara 20 (hasta ~500 L/h), micro/ultrafiltración Sartoflow/Sartocon (0,2–0,45 µm; 1–300 kDa), cromatógrafo ÄKTA Avant 150 (afinidad, IEC, SEC, HIC, RPC).
Estabilización
liofilización y spray drying (cap. evap. ~1–10 kg H₂O/h; Tª entrada hasta ~220 °C).
La caracterización funcional/analítica y ensayos in vitro se ofrecen como servicios complementarios y se conectan bajo demanda al flujo de bioproducción.
Cómo trabajamos
Plataforma de producción (screening → selección)
Aislamiento/conservación, HT screening, pruebas de asimilación C/N, producción de enzimas/ácidos/compuestos antimicrobianos; opcionalmente ingeniería genética (diseño de vectores, edición CRISPR, optimización de codones) cuando el proyecto lo requiere.
Definición del bioproceso (lab-scale)
Cinéticas de crecimiento, variables intensivas (medio, Tª, inoculación), diseño de medio cost-effective, configuración de control.
Optimización y escalado (pilot-scale)
Variables extensivas (agitación/aireación), monitorización directa e indirecta (OD, pH, pO₂), diseño experimental/modelización, verificación de viabilidad técnico-económica.
Downstream & Purificación
Estrategia fase a fase (separación, MF/UF, cromatografía), seguimiento por SDS-PAGE/Western/actividad hasta obtener fracción homogénea.
Estabilización & Formulación
Liofilización y/o microencapsulación (incl. spray drying/spray chilling) orientada a vida útil, procesabilidad y aplicación final.
Transferencia y lotes demo
Liofilización y/o microencapsulación (incl. spray drying/spray chilling) orientada a vida útil, Generación de lotes piloto para pruebas en línea de cliente y escalado industrial.y aplicación final.
Casos y resultados
Servicios complementarios
- Estudios de liberación/actividad (in vitro) y estabilidad de producto.
- Microencapsulación para vida útil y liberación dirigida.
- Asesoramiento regulatorio (alimentación, nutracéutica, cosmética).
- ALTEX para purificación/selectividad adicional en compuestos lipofílicos.
Preguntas frecuentes
¿Qué escalas de trabajo cubrís?
Desde 250 mL y 1–5 L en laboratorio hasta 20–200–300 L en piloto con control avanzado y registro de datos.
¿Qué configuraciones de proceso ofrecéis?
Batch, fed-batch y continuo, con modelización y diseño experimental para transferencia.
¿Qué opciones de purificación hay?
Centrifugación, MF/UF y cromatografía (afinidad, IEC, SEC, HIC, RPC) con seguimiento analítico completo.
¿Podéis estabilizar el producto final?
Sí, con liofilización y microencapsulación (incl. spray drying) orientadas a vida útil y funcionalidad.
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