Biometanización

Evaluación del potencial de biometanización

El mayor o menor potencial de biometanización de un determinado residuo o subproducto orgánico condiciona la rentabilidad de una planta de biogás o biometano.

La cuantificación del potencial de biometanización aporta un gran valor tanto a la hora de definir la viabilidad de una determinada planta de biogás en fase preliminar de proyecto como también para identificar posibles nuevos co-sustratos para plantas de biogás en operación.

Resultados

  • Velocidad estimada de degradación del residuo o subproducto evaluado.
  • Riesgo potencial de inhibición estimado en base a la cinética de degradación.
  • Potencial máximo de biogás/biometano del residuo o subproducto.
  • Biodegradabilidad anaerobia del residuo o subproducto.​
biogas planta
biogás con técnico

Te aportamos valor …

PRETRATAMIENTO Y PREPARACIÓN DE LAS MUESTRAS

  • Posibilidad de amplio abanico de parámetros de caracterización para valorar la eficiencia del pretratamiento
  • Disponibilidad de diferente infraestructura para realizar a escala laboratorio la aplicación de tecnologías de pretratamientos (mecánicos, térmicos, enzimáticos, etc.)

METODOLOGÍA VALIDADA

  • Seguimos una metodología estandarizada (VDI 4630) y criterios de calidad según revisión posterior de la norma en 2016. Trabajamos con triplicados.
  • Medición en continuo del caudal y composición de biogás (CH4, H2S, H2, CO2, O2)

ANÁLISIS E INTERPRETACIÓN DE DATOS

  • Completo informe donde se aporta valiosa información sobre el potencial de biometanización máximo y gráficas descriptivas que aportan información cualitativa sobre el proceso de degradación, en formato informe con un lenguaje técnico pero comprensible para el público en general

Residuos orgánicos: Optimización de procesos de digestión

Te ayudamos a optimizar tu producción de Biogás y/o Biometano

Las plantas de biogás son sistemas biológicos complejos en los que intervienen más de 1000 poblaciones y especies de microorganismos distintas interrelacionadas entre ellas. 

El desarrollo y validación a escala piloto de estrategias de operación en condiciones de alimentación en continuo son recomendables para realizar un diseño óptimo de la planta de biogás, maximizando la producción de biometano y garantizando la rentabilidad de nuestro proyecto.

Resultados

  • Identificación de las condiciones de operación de la planta para maximizar la producción de biometano bajo condiciones de estabilidad biológica.​
  • Detección de problemas de inhibición o toxicidad de determinados co-sustratos para anticiparse posibles riesgos que puedan reducir la producción.​
  • Evaluación de la producción y composición del biogás para el diseño de digestores así como de los procesos de upgrading a biometano más adecuados según posterior aprovechamiento.
foto Granja San Ramón
Técnico inspeccionando planta de biogás

Te aportamos valor …

ESCALA REPRESENTATIVA ​

  • Reactores piloto de 30 L, que permiten el manejo de residuos heterogéneos​
  • Adaptados a todo tipo de residuos (sólidos, pastosos y líquidos)​
  • Escalabilidad comprobada frente a digestores industriales​

OPERACIÓN EN CONTINUO​

  • Alimentación diaria, 7 días a las semana, con monitorización continua del caudal y composición del biogás (CH4, CO2, H2 y H2S) para monitorización total del proceso.​
  • Detección de inhibiciones de proceso bajo condiciones análogas a las reales ​
  • Caracterización de digerido evaluación de aptitud agronómica​

METODOLOGÍA VALIDADA​

  • Análisis de datos con metodología definida según norma VDI4630​
  • Evaluación del proceso biológico y definición de las condiciones de operación bajo condiciones de estabilidad biológica, datos imprescindibles para un adecuado diseño ingenieril de la planta de biogás.​

Recursos hídricos

Las aguas residuales forman grandes volúmenes de mezclas líquidas extremadamente complejas que deben depurarse y acondicionarse para ser reutilizadas en la actividad industrial (como procesos de fabricación, tratamiento, conservación, medio de transporte, generación de energía, limpieza, higienización…) y adaptarse a los criterios de calidad exigibles en la industria correspondiente. 

En concreto, la inclusión de las aguas residuales para darle una segunda vida como agua de proceso y utilizarse como fuente de recursos permite readaptar el proceso de regeneración al cambio de concepción económico, pasando de un modelo lineal a uno circular.

Recuperación de recursos, aguas residuales

Otorgar una segunda vida útil …

El objetivo del servicio proyectado es otorgar una segunda vida útil tanto al agua residual generada por la actividad industrial como a los compuestos que la compongan, ya sean de interés industrial (como ácidos o bases) o presenten un valor por sí mismos una vez concentrados y purificados (proteínas, nutrientes, polifenoles, etc.).

Para ello, se plantean tres fases que pueden aplicarse en cualquier industria y que llevarían a ofrecer una solución real y contrastada para el cliente:

  • Caracterización de la corriente o corrientes residuales generadas en la actividad industrial.​
  • Identificación de las corrientes con mayor “potencial de circularidad”.​
  • Prueba de concepto y tratabilidad de dichas corrientes con los procesos presentes en AINIA, incluyendo validación de los subproductos recuperados.>​
  • Escalabilidad y posibilidad de introducir una planta piloto en las instalaciones del cliente.​
  • Dimensionamiento y escalado preliminar del equipo para ingeniería.​

Qué conseguimos

  • Minimización del consumo de agua dentro de la actividad industrial.
  • Reducción del riesgo de introducir una nueva tecnología por parte de la empresa, ya que AINIA actúa como validador o evaluador de la misma.
  • Depuración y regeneración de las corrientes residuales para la reducción de su impacto medioambiental.
  • Fraccionamiento, concentración y purificación de compuestos de interés industrial y de valor añadido para la misma o para otra industria. 
  • Validación a escala piloto de una tecnología.
  • Asesoramiento tecnológico para cumplimiento relacionado con la reutilización de aguas residuales, de captación y de suministro como aguas de proceso (RD 140/2003 y RD 1620/2007).

soluciones tecnológicas para reducir la contaminación ambiental

V Seminario Internacional

Gestión del Agua en Industrias Alimentarias

22 septiembre 2022

Próximamente abriremos inscripción

Salmueras

Tratamiento y valorización de salmueras

Las salmueras están presentes en la mayor parte de industrias, tanto en usos agroalimentarios como conservante o medio de fermentación, o bien como residuo en procesos de limpieza debido al uso de sosa cáustica y ácidos concentrados en los procesos de desinfección e higienización de las instalaciones.

Por ello se propone mejorar la circularidad de estas corrientes mediante su tratamiento como higienización y/o transformación en productos de interés industrial.

Valorización de salmueras

El objetivo del servicio es la valorización de salmueras, ya sea provenientes del proceso de producción o de procesos de limpieza aportándoles un nuevo uso, bien sea mediante su higienización para su reutilización, o bien sea a través de su transformación en productos de uso e interés industrial, ya sean ácidos o bases. Esto repercute en la reducción del coste de gestión de salmueras, que actualmente puede rondar entre los 30 a 100 €/m3, de las aguas residuales que las contienen (en volumen y en carga contaminante) o bien en el ahorro de productos químicos.

Este estudio consiste en utilizar tecnologías existentes en el mercado y de fácil escalado adaptadas para esa clase de aplicaciones, con tal de ofrecer al cliente la solución que más se adapte a los requisitos propios de su sistema de producción. 

Salmueras
edar tratamiento aguas residuales

Beneficios

Los beneficios que esto supone para la empresa que contrata este servicio son:

  • Minimización del vertido de corrientes que alteran el funcionamiento de la EDARI o incrementan el canonde saneamiento.
  • Ahorro en la gestión de residuos hipersalinos o salmueras, muy costosos según su origen.
  • Reutilización de corrientes y minimización del consumo de reactivos químicos.

En este servicio se realizarán una serie de pruebas de concepto a convenir entre cliente y técnicos con tecnologías escalables y existentes en el mercado, obteniéndose la información necesaria para asesorar al cliente en las posibilidades de implementar la solución (o conjunto de soluciones) estudiada.

V Seminario Internacional

Gestión del Agua en Industrias Alimentarias

22 septiembre 2022

Próximamente abriremos inscripción

“La innovación y la tecnología es fundamental para acometer los retos de los ODS y ser más competitivos.”
Carles Peris
Secretario General. Unió de Llauradors i Ramaders
“Junto con AINIA hemos realizado pruebas a escala preindustrial que demuestran la viabilidad técnica y económica de poder valorizar la paja del arroz para transformar y revalorizar un residuo que genera problemas medio ambientales y de gestión en un gas renovable y por otro lado en subproductos orgánicos precursores de la producción de fertilizantes.”
Gabriel Butler
CEO Genia Global Energy
“Gracias al I+D+i que estamos desarrollando podemos utilizar diferentes subproductos que son problemas ambientales para poder valorizarlos y transformarlos en productos que pueden tener un valor y una aplicación a la industria, a la sociedad o a todo nuestro ecosistema de gestión de residuos.”
Gabriel Butler
CEO Genia Global Energy
“La colaboración con AINIA en el proyecto BIOGREEN fue una experiencia gratificante. De hecho, fruto de este proyecto tenemos varias líneas de colaboración con AINIA, una de ellas es el proyecto B2BP que tiene como objetivo la obtención de proteínas a partir de Biogás.”
Luis Santiago Álvarez
Manager & Sales. SYSPRO Automation
“La innovación no es una cuestión solamente de las grandes empresas. Cualquier empresa puede y debe apostar por la innovació independientemente de su tamaño.  ”
Luis Santiago Álvarez
Manager & Sales. SYSPRO Automation
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Enrique Rey
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