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Les huiles essentielles sont des composés volatils qui concentrent la fraction aromatique des plantes et des fleurs. Leur extraction constitue un processus clé dans des secteurs tels que la cosmétique, l’agroalimentaire ou la pharmacologie. Il existe différentes technologies pour les obtenir, selon le type de matière première et les caractéristiques que l’on souhaite préserver.
Au fil du temps, de nombreuses techniques d’extraction ont été développées, allant des méthodes artisanales aux technologies de haute précision. Dans cet article, nous analysons deux approches opposées : l’enfleurage méthode, l’une des plus anciennes et délicates, et l’extraction au CO₂ supercritique, une alternative moderne, sûre et hautement efficace.
L’enfleurage méthode est une technique d’extraction qui utilise une graisse inodore comme support pour capter les composés aromatiques volatils des fleurs. On distingue deux variantes : l’enfleurage à chaud et l’enfleurage à froid, ce dernier étant le plus courant.
Le procédé consiste à étaler une couche de graisse sur des plateaux en verre (châssis) et à les recouvrir de pétales frais. Ces pétales sont régulièrement remplacés par des neufs, jusqu’à saturation de la graisse en composés aromatiques. On ajoute ensuite de l’alcool éthylique pour extraire les arômes de la graisse. Une fois l’alcool évaporé, on obtient un absolue hautement concentré.
L’enfleurage parfumerie était historiquement utilisé pour capter les senteurs délicates de fleurs comme le jasmin, la tubéreuse ou la violette, particulièrement sensibles à la chaleur.
Face à l’enfleurage méthode, d’autres procédés sont mieux adaptés aux exigences industrielles en matière de qualité, de reproductibilité et de sécurité. Parmi les plus utilisés, on retrouve :
Distillation à la vapeur : consiste à appliquer de la vapeur d’eau à la matière végétale pour en volatiliser les huiles essentielles, qui sont ensuite récupérées par condensation. Il s’agit de la méthode la plus répandue.
Extraction par solvants : utilise des solvants organiques (comme l’hexane) pour obtenir des extraits concentrés appelés absolues, très utilisés en enfleurage parfumerie et dans l’industrie du parfum.
Pression à froid : principalement utilisée pour les agrumes, elle consiste à appliquer une pression mécanique sur l’écorce du fruit pour en libérer les huiles.
Extraction au CO₂ supercritique : technologie avancée qui emploie le dioxyde de carbone à l’état supercritique comme solvant. Ce procédé permet une extraction propre, sélective et très efficace.
L’enfleurage méthode et l’extraction au CO₂ supercritique représentent deux extrêmes dans l’évolution des techniques d’extraction : l’un est manuel et désuet, l’autre est automatisé, propre et hautement contrôlé.
Équipements : l’enfleurage nécessite des châssis en verre, de la graisse végétale et des outils manuels. En revanche, l’extraction au CO₂ s’effectue dans des autoclaves en acier inoxydable, avec des systèmes de contrôle de la pression et de la température, des pompes à CO₂, des séparateurs et parfois des unités de fractionnement.
Conditions de fonctionnement : l’enfleurage ne requiert ni pression ni chaleur, mais demande un temps de traitement prolongé. L’extraction au CO₂ se réalise en conditions supercritiques (pression supérieure à 73 atm et température au-delà de 31 °C), permettant des procédés rapides et précis.
Efficacité et évolutivité : l’enfleurage est peu évolutif et adapté uniquement aux fleurs fragiles. Le CO₂ supercritique permet de traiter une large gamme de matrices végétales avec une efficacité industrielle.
Durabilité et sécurité : l’extraction au CO₂ évite l’usage de solvants toxiques, ne laisse aucun résidu et permet d’obtenir des produits plus sûrs et plus durables.
Cristina Peralta
Especialista en comunicación digital tecnológica. Mi labor en AINIA consiste en impulsar la proyección internacional y reforzar la competitividad de las empresas, conectándolas con tecnologías de I+D que les ayudan a posicionarse como lideres en innovación. Me motiva especialmente formar parte de proyectos con gran relevancias científico-tecnológica y entender los retos reales de la industria.
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