Cristina Peralta / 13 de Juin de 2025

Spray drying : de l’échelle pilote à la production industrielle d’ingrédients en poudre

Souhaitez-vous transformer vos ingrédients liquides en produits en poudre prêts à être utilisés dans un contexte industriel ? Chez AINIA, nous vous accompagnons dans la mise à l’échelle de votre procédé grâce au spray drying, une technologie polyvalente et efficace qui permet de stabiliser, encapsuler et produire avec toutes les garanties nécessaires.

Poursuivez votre lecture pour découvrir comment nous appliquons cette technologie du laboratoire jusqu’à la production industrielle, dans le respect des normes de qualité et de sécurité alimentaire, avec plus de 20 ans d’expérience dans des secteurs tels que l’agroalimentaire, la cosmétique, la pharmacie ou la chimie.

Une technologie efficace et sûre pour produire des ingrédients en poudre

Le séchage par atomisation, également connu sous le nom de spray drying, est une technologie qui permet la production continue de solides secs à partir de solutions, d’émulsions ou de suspensions. Sa polyvalence permet d’obtenir des produits sous forme de poudre, de granulés ou d’agglomérés, avec des caractéristiques précises telles que la taille des particules, l’humidité résiduelle ou la morphologie.

Il s’agit d’une technologie rapide et performante, capable de produire de grandes quantités en peu de temps, ce qui se traduit par des coûts modérés. Elle peut en outre être appliquée à une large gamme de matrices et de secteurs industriels, de l’agroalimentaire à la cosmétique, en passant par la pharmacie et la chimie.

Origine et évolution du spray drying

Brevété en 1872 par Samuel Percy pour la production de lait en poudre, le spray drying a commencé à être utilisé industriellement dans le secteur alimentaire au début du XXe siècle. Sa capacité à prolonger la durée de conservation des produits grâce à une faible teneur en humidité, tout en garantissant leur sécurité microbiologique, en a fait un procédé clé pour des produits tels que le café, les soupes instantanées, les sauces ou les mélanges de boissons.

Il permet également la microencapsulation de principes actifs tels que les vitamines, les arômes, les micro-organismes ou les API, en protégeant leur fonctionnalité pendant le traitement et le stockage.

Mise à l’échelle industrielle : du laboratoire à la production réelle

Lorsqu’il s’agit de stabiliser ou de microencapsuler un ingrédient, le passage du laboratoire à l’échelle industrielle nécessite un processus rigoureux. Dans cette transition, il est essentiel de réaliser des études de mise à l’échelle et de faisabilité technique et économique afin de garantir que les résultats obtenus à petite échelle soient reproductibles et viables à grande échelle.

Dans ce contexte, la validation et l’optimisation du procédé à l’échelle pilote sont fondamentales : les paramètres tels que les températures, les pressions et les temps de traitement sont ajustés pour garantir l’efficacité et la qualité en conditions de production réelles.

Comment procédons-nous chez AINIA ?

Chez AINIA, nous disposons d’un équipement polyvalent de séchage par atomisation à l’échelle pilote, avec une capacité d’évaporation d’eau de 10 kg/h. Cet équipement nous permet de travailler avec des solutions aqueuses ou à base organique, et même d’appliquer la technique de spray cooling, idéale pour des matériaux cireux ou des acides gras utilisés comme agents d’encapsulation.

Nous possédons plus de 20 ans d’expérience dans cette technologie, depuis le laboratoire jusqu’à l’échelle semi-industrielle, avec des développements réalisés pour les secteurs agroalimentaire, cosmétique, pharmaceutique et chimique.

microencapsulacion

Présence internationale et avancées technologiques

Notre expertise en spray drying et dans le choix de technologies de microencapsulation a été reconnue lors de la 27e Microencapsulation Industrial Convention, qui s’est tenue à San Antonio (Texas, États-Unis), où nous avons présenté la conférence plénière d’ouverture. Cet événement a permis de partager les dernières avancées en matière de mise à l’échelle de procédés basés sur la microfluidique, les lits fluidisés, la génération de microcapsules biodégradables ou encore les technologies de libération contrôlée pour la protection des cultures.

congreso microencapsulación texas

Production industrielle selon des normes de qualité et de sécurité

Lorsque les besoins de production des entreprises dépassent leurs capacités industrielles disponibles, AINIA propose un service de production de lots d’ingrédients atomisés, dans le respect des normes les plus strictes en matière de qualité et de sécurité alimentaire.

Nous disposons de l’autorisation sanitaire de la Generalitat Valenciana pour la fabrication, la préparation ou la transformation de produits alimentaires à usage industriel, et nous sommes inscrits au Registre Sanitaire Général des Entreprises Alimentaires du Ministère de la Santé espagnol.

Contrôle qualité et conformité réglementaire

AINIA dispose de laboratoires accrédités par l’ENAC (ISO 17025) pour le contrôle physico-chimique et microbiologique des produits atomisés. Vous pouvez consulter nos accréditations ici.

Nous comptons également parmi notre personnel des experts certifiés PCQI (Preventive Control Qualified Individual), en conformité avec les exigences de la FSMA (Food Safety Modernization Act) des États-Unis. Cela nous permet de vous accompagner dans la gestion des procédés et des exigences réglementaires si vous souhaitez exporter vos ingrédients atomisés vers les États-Unis.

Vous souhaitez en savoir plus sur la mise à l’échelle de votre produit ou sur la production de lots pilotes et industriels par spray drying ?

 

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