Daniel Rivera / 7 de Janvier de 2026

5 Stratégies pour préserver le profil sensoriel des extraits cosmétiques

  1. Limiter l’exposition à l’oxygène
  2. Contrôle thermique aux étapes critiques
  3. Protection contre la lumière lors du procédé et du stockage
  4. Optimisation de la formulation : pH, matrice et compatibilité
  5. Systèmes de protection structurelle : encapsulation
  6. Comparaison des techniques d’encapsulation
Préserver l’intensité olfactive d’un extrait cosmétique — ainsi que sa couleur et sa fraîcheur — implique d’agir directement sur les mécanismes physico-chimiques responsables de sa dégradation. Dans le cas d’ingrédients particulièrement sensibles, l’intégration de stratégies de protection structurelle, telles que l’encapsulation, est essentielle pour isoler les composés volatils et maintenir leur intégrité tout au long du cycle de vie du produit.Ci-dessous sont présentées les principales stratégies techniques utilisées dans le secteur cosmétique pour renforcer la stabilité sensorielle et préserver l’intensité olfactive des extraits naturels.

1. Limiter l’exposition à l’oxygène

Quel problème est adressé ? L’oxydation des composés aromatiques et des colorants naturels. Comment procéder ?
  • Procédés en systèmes fermés ou sous atmosphère inerte.
  • Équipements avec contrôle du vide et purge à l’azote.
  • Emballages barrière à faible perméabilité à l’O₂.
Bénéfice sensoriel Préserve les notes fraîches et évite l’apparition d’odeurs rances ou dégradées.

2. Contrôle thermique aux étapes critiques du procédé

Quel problème est adressé ? La dégradation thermique des composés volatils et thermosensibles. Comment procéder ?
  • Technologies d’extraction et de concentration à basse température.
  • Maîtrise des apports thermiques lors du mélange et du conditionnement.
  • Stabilité des profils thermiques pendant le stockage et la logistique.
Bénéfice sensoriel Protège les fractions volatiles et limite la simplification du profil olfactif.

3. Protection contre la lumière lors du procédé et du stockage

Quel problème est adressé ? La photodégradation induite par les rayonnements UV. Comment procéder ?
  • Manipulation en zones à éclairage contrôlé.
  • Utilisation de filtres UV ou d’éclairage à lumière rouge.
  • Emballages opaques ou matériaux intégrant des additifs anti-UV.
Bénéfice sensoriel Maintient la stabilité de la couleur et prévient l’apparition de notes indésirables.

4. Optimisation de la formulation : pH, matrice et compatibilité des ingrédients

Quel problème est adressé ? Les interactions indésirables entre l’extrait et la matrice cosmétique. Comment procéder ?
  • Ajustement du pH dans des plages compatibles avec la stabilité du composé.
  • Évaluation des tensioactifs, polymères et phases lipidiques susceptibles de piéger les arômes.
  • Élimination des traces métalliques catalytiques par filtration ou agents chélatants.
Bénéfice sensoriel Évite les pertes d’intensité olfactive et les réactions secondaires indésirables.

5. Systèmes de protection structurelle : encapsulation et libération contrôlée

Quel problème est adressé ? La forte sensibilité des extraits à l’oxygène, à la lumière et à la température. Comment procéder ?
  • Microencapsulation par séchage, coacervation ou gélification.
  • Systèmes de double encapsulation pour extraits hautement volatils.
  • Matrices polymériques à libération contrôlée.
Bénéfice sensoriel Améliore la stabilité, limite l’oxydation et optimise la libération dans la formulation finale.

6. Comparaison des techniques d’encapsulation

Technique Applications privilégiées Avantages clés
Spray chilling Huiles et fragrances lipophiles Haute stabilité ; barrière à l’humidité ; libération par température
Séchage par atomisation avec solvants organiques Actifs thermosensibles Faible stress thermique ; contrôle de la taille des particules
Gélification ionique Actifs hydrosolubles et extraits végétaux Conditions douces ; protection contre l’oxydation ; libération contrôlée
Encapsulation au CO₂ supercritique Fragrances délicates et terpènes Sans solvants organiques ; oxydation minimale ; excellente préservation aromatique
Agglomération de microcapsules Poudres fines et ingrédients difficiles à manipuler Meilleure manipulabilité ; redispersion optimisée ; taille ajustable
 

Daniel Rivera

Ingeniero químico por la universidad del País Vasco y Master en Ciencia e Ingeniería de los alimentos por la Universidad Politécnica de Valencia, toda mi actividad profesional ha estado ligada a la industria química en diferentes sectores. Desde minería y metalurgia, hasta alimentación y cosmética. Desde que formo parte de AINIA, en 2007 he trabajado en investigación aplicada en el desarrollo e implementación de procesos industriales. Inicialmente centrados en tecnologías de micro y nanoencapsulación, y mas recientemente en purificación, concentración de activos y tratamiento y reutilización de aguas. Mi motivación siempre ha sido poder ver nuevos productos reales en el mercado gracias a la ImasD.

Ver mi perfilVer mis artículos

Noticias
relacionadas

icono izquierdaicono derecha

Avez-vous été intéressé par ce sujet?
Contactez-nous

Informations de base sur la protection des données

Responsable AINIA
Adresse Calle Benjamín Franklin, 5 a 11, CP 46980 Paterna (Valencia)
But Participez, inscrivez-vous et vous contacter pour résoudre la demande que vous nous faites via ce formulaire de contact
Légitimation Vos données ne seront traitées qu’avec votre consentement, en cochant la case indiquée sur ce formulaire
Destinataires Vos données ne seront pas transférées à des tiers
Droits Vous avez le droit de nous demander d’accéder à vos données, de les rectifier ou de les supprimer, vous pouvez également nous demander de limiter leur traitement, de vous opposer et la portabilité de vos données, en contactant notre adresse postale ou [email protected]
Plus d’informations Vous avez plus d’informations dans notre Politique de confidentialité
DPO Si vous avez des questions sur la manière dont nous traiterons vos données ou si vous souhaitez faire des suggestions ou des réclamations, contactez le délégué à la protection des données à [email protected] ou à Formulaire d’attention des parties intéressées

J’accepte l’utilisation de mes données personnelles pour répondre à ma demande, comme établi dans votre Politique de confidentialité

J’accepte l’utilisation de mes données pour recevoir des informations et des communications commerciales de votre entité.

Daniel Rivera
Ingeniero químico por la universidad del País Vasco y Master en Ciencia e Ingeniería de los alimentos por la Universidad Politécnica de Valencia, toda mi actividad profesional ha estado ligada a la industria química en diferentes sectores. Desde minería y metalurgia, hasta alimentación y cosmética. Desde que formo parte de AINIA, en 2007 he trabajado en investigación aplicada en el desarrollo e implementación de procesos industriales. Inicialmente centrados en tecnologías de micro y nanoencapsulación, y mas recientemente en purificación, concentración de activos y tratamiento y reutilización de aguas. Mi motivación siempre ha sido poder ver nuevos productos reales en el mercado gracias a la ImasD.

Suscríbete a nuestra newsletter

Mantente al día de lo más destacado sobre innovación y nuevas tecnologías.
SUSCRIBIRME
close-link